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焊接工藝

發布時間:2022-11-28 人氣: 5

    焊條直徑焊條直徑一樣通常憑據構件厚度及焊接位置來選擇。平焊時焊條直徑可以選擇大些,立焊時焊條直徑不大于5mm,仰焊和橫焊時最大焊條直徑為4mm,多層焊及坡口第一層焊縫利用的焊條直徑為3.2~4mm.    焊條直徑的選擇  焊件厚度(mm)  2  3  3  6~12  ≥13  焊條直徑(mm)  2  3.2  3.2~4  4~5  4~6    

  2. 埋弧主動焊埋弧主動焊焊接范例的重要參數有:焊接電源、電弧電壓、焊接速率、焊絲直徑及焊絲伸出長度等。   
焊絲的直徑大,焊縫的熔寬會增長,熔深則稍有降落;焊絲直徑越小,熔深相應增長。一樣通常大型工件多接納4~5mm直徑的焊絲。    差另外焊絲直徑應用差另外焊接電流范疇  焊件厚度(mm)  2  3  4  5  6  焊條電流(A)  200~400  300~600  500~800  700~1000  800~1200      焊接電流與相應的電弧電壓  焊接電流(A)  600~700  700~850  850~1000  1000~1200  電弧電壓(V)  36~38  38~40  40~42  42~44      焊接速率的變革,將直接影響電弧熱量的分派環境,即影響線能量的巨細。在其他參數穩定時,焊接速率增長,熱輸入量淘汰,熔寬顯著變窄。當焊接速率凌駕40m/h時,由于熱輸入量淘汰的影響,焊接縫會出現磁偏吹、吹邊、氣孔等缺陷。焊接速率過低時,易孕育發生雷同過高的電弧電壓的缺陷。

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